A quina etapa es troba la caixa d’envasos?
Què s’ha de fer després?
Amb qui he de coordinar -me?
Alguna vegada us heu enfrontat a aquestes ànimes - cercar preguntes quan treballeu en envasos?
A tota la indústria del disseny dels envasos, molts dissenyadors encara no tenen una comprensió completa del procés de producció complet dels productes envasos. És possible que no sàpiguen què fer després d’assumir un projecte de disseny d’envasos, amb qui coordinar -se després d’haver completat el disseny, ja sigui per trobar una fàbrica, on trobar -ne un o com coordinar -se amb la fàbrica ...
Tenint en compte això, avui esborrarem el final complet - a - procés final des del disseny d'envasos fins a la realització del producte.
Traduït amb Deepl.com (versió gratuïta)
1. Determinació del tipus de caixa d'embalatge
Normalment, el tipus de caixa requerit el proporciona el client o seleccionat entre les opcions estàndard existents en línia. A menys que hi hagi requisits específics, no recomanem envasos excessivament nous per dos motius:
(1) Els nous tipus de caixes necessiten nous dissenys estructurals i creació de motlles, que requereixen múltiples prototips per finalitzar les especificacions. Això amplia la línia de temps de disseny i augmenta els costos.
(2) Si bé els envasos nous poden destacar, hi ha un risc important en si els mecanismes d'obertura no convencionals s'alineen amb les expectatives dels consumidors i la familiaritat dels envasos.
Per tant, seleccionar els tipus de caixa estàndard o fer referència als dissenys de competidors redueix significativament la desconeixement del consumidor.
2 Dissenyant el disseny d'envasos
Després de finalitzar la caixa Die - Tall Plantilla, mesureu amb precisió les dimensions externes del producte per definir les dimensions de la caixa interior. Normalment, la caixa interior ha de ser de 2-3 mm més gran que la mida externa del producte. Això permet la planificació i el disseny de disseny creatius.
Nota: el disseny d'embalatge també ha de tenir en compte la selecció de materials, els processos de fabricació, les variacions de color en la impressió i l'àrea de cobertura per a efectes especials. (Es proporcionen explicacions detallades dels tractaments de superfície i dels tipus de caixa al final d’aquest article.)
3. Impressió i prova
Abans de la producció massiva, és recomanable realitzar controls de prova. Assegureu -vos que el producte s’ajusti a les dimensions dels envasos i que els resultats de disseny o prova compleixin les expectatives. Per a aspectes conformes insatisfactoris o no -, són necessaris múltiples rondes de comunicació i revisions de disseny.
El punt més crític però fàcilment ignorat: l'efecte de presentació de la caixa d'embalatge, especialment els destinats a la pantalla de prestatgeries, no s'ha d'avaluar només en un entorn d'oficina. Col·loqueu els envasos als prestatges reals per experimentar i comparar el seu impacte.
4. Verifiqueu i reviseu la informació crítica
Els detalls del producte, els logotips de marca, els codis de barres i altra informació del quadre d’envasos són crucials. S'han de sotmetre a una verificació i confirmació repetides per assegurar -se que no existeixen errors d'impressió abans de passar al següent pas.
Com diu la dita, "Moltes mans fan que la llum funcioni". Per a la verificació d'informació, involucreu plenament tot el personal rellevant. Conducta capa - de - La capa comprova i confirmeu minuciosament tots els detalls. Atès que cada persona gestiona diferents responsabilitats i se centra en angles diferents, els seus suggeriments per a revisions tenen un pes més gran. Aquest enfocament ajuda a evitar pèrdues innecessàries.
5. Impressió de producció
Ja sigui per a la prova o la producció a granel, la impressió d’envasos requereix que els dissenyadors proporcionin impressió - obra d’art llesta. En aquesta fase, revisar minuciosament els detalls i verificar els fitxers d’impressió amb personal d’impressió és crític - No es poden tolerar errors.
Els mètodes d'impressió actuals del mercat inclouen principalment la impressió de compensació, la impressió digital, la impressió flexogràfica i la impressió de gravure.
La impressió offset, també coneguda com Four - Impressió del procés de color, s'utilitza més habitualment per a la impressió de caixes d'embalatge estàndard i segueix sent el mètode més popular.
La impressió digital s'utilitza principalment per a la prova i les petites publicacions de lots-. Elimina els costos de configuració, cosa que fa que sigui molt cost - eficaç per al prototipat.
La impressió flexogràfica és més respectuosa amb el medi ambient i s’utilitza sovint per a cartró ondulat sense paper de revestiment.
La impressió gravada és un procés complex que s’utilitza habitualment per imprimir en envasos de plàstic.
6. Acabat d'impressió d'embalatge
L’acabat d’envasos consisteix a actualitzar l’aspecte de productes d’envasos mitjançant tècniques especialitzades. En poques paraules, utilitza processos especials per millorar la sofisticació i la textura de les caixes d’envasos.
Els processos especials habituals inclouen el recobriment UV, l’estampació de fulls i l’engranatge/depuració. Aquestes tècniques afegeixen detalls complicats i atractiu visual als envasos acabats. Tot i que aquests processos són costosos i normalment reservats per a caixes de regals premium, generalment es recomana dissenys més simples per als envasos de productes quotidians.
7. Post - Processos de formació
L’etapa final de la formació de caixa consisteix en die - Tall i enganxar les plantilles impreses per completar l’estructura de la caixa. Llevat de les caixes de plecs plans -, la majoria de les caixes d'embalatge s'envien pre - enganxades de sèrie.
Aquest és l’últim pas abans de l’enviament de la fàbrica d’impressió, normalment fora del control del dissenyador. Tanmateix, un recordatori: si les caixes requereixen enganxar o pre - plegable; i si les bosses de paper requereixen un plegament pre - s'ha de comunicar clarament abans d'imprimir.
Això conclou el procés d’impressió bàsica. Presta molta atenció al lliurament i a la logística - aclarir els mètodes d’enviament i els requisits d’embalatge de transport pre-. Només quan arriben les caixes acabades i els productes arriben a les prestatgeries, podeu respirar realment un sospir d’alleujament!
